鍍鋁紙按其生產(chǎn)工藝分為直接蒸鍍法(紙面鍍鋁)和轉(zhuǎn)移蒸鍍法(膜面鍍鋁)兩種,
直接法是將紙直接置于真空鍍鋁機進行鍍鋁的方法,轉(zhuǎn)移法是將PET膜置于真空鍍鋁機鍍鋁后,涂膠與紙復(fù)合,鍍鋁紙,再將PET膜剝離,鋁分子層通過膠粘作用轉(zhuǎn)移到紙板表面上去。直接蒸鍍法生產(chǎn)的鍍鋁紙,鍍鋁層和每涂層沿著紙面纖維的疏松結(jié)構(gòu),表面呈細微孔粗糙,平滑度較差,其平整度還不適應(yīng)包裝的印刷、轉(zhuǎn)移蒸鍍法生產(chǎn)的鍍鋁紙,鍍鋁層是用PET膜轉(zhuǎn)移與紙粘合的,鋁膜平整性好,金屬光澤強,包裝用鍍鋁紙,平滑度較高,比較適應(yīng)包裝的印刷。相比直接蒸鍍法,轉(zhuǎn)移蒸鍍法還具有以下特點:可以充分利用PET膜的平整度使紙面金屬光澤更加光亮;可以生產(chǎn)各種圖案的鐳射防偽真空鍍鋁卡紙。
煙包裝市場情況
隨著我國工業(yè)的迅速發(fā)展,環(huán)保問題也被國家提到議事日程上來,正是在這種背景下,鍍鋁產(chǎn)品這一環(huán)保新產(chǎn)品應(yīng)運而生。在煙包裝中有煙盒包裝用紙和煙內(nèi)襯紙。我國全年煙生產(chǎn)量約3400萬大箱,以每萬大箱約耗用30t內(nèi)襯紙推算,煙內(nèi)襯紙總需求量約有10萬t的潛在市場,目前主要是使用復(fù)合鋁箔紙。在未來三五年內(nèi),真空鍍鋁紙在內(nèi)襯紙上的用量據(jù)估計將會達到6~7萬t。煙盒包裝紙方面,鍍鋁紙生產(chǎn)廠家,綜合估計每萬箱約需120t紙,按目前年產(chǎn)約3400萬大箱卷煙計算,共需內(nèi)外包裝卡紙約40萬t。2005年全國轉(zhuǎn)移真空鍍鋁紙用量為10萬t,而復(fù)合鋁箔卡紙、PET復(fù)合卡紙的用量約為10萬t,其余為白卡紙等。
云南卷煙全年約為800萬箱,共需24000t內(nèi)襯紙;30%煙盒采用真空鍍鋁轉(zhuǎn)移紙,約需28800t煙盒包裝紙。
鍍鋁紙的壓紋深度和均勻性
有壓紋的鍍鋁紙,其壓紋的深度要適當和均勻,若壓紋過深或不均勻,紙張伸縮率就大,印刷過程中紙張就容易出現(xiàn)伸縮變化,引起版面套印不準。鍍鋁紙的壓紋深度是否均勻,可通過肉眼觀察和用手觸摸,憑經(jīng)驗和感官進行評價。為取得具有說服力的理論數(shù)據(jù),卷筒鍍鋁紙,可借助厚度儀或千分卡尺等檢測工具,分別測量紙樣不同部位的若干個點,對比不同檢測點之間數(shù)值的差異情況,若差異大說明紙張壓紋深度不均勻。根據(jù)筆者檢測分析的情況和體會,定量為(73±3)g/m2的鍍鋁紙,厚度標準宜控制在(75±7)μm較為合適。
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